晋煤集团成庄矿:千方百计算好“成本账”

面对企业成本高、负担重、经营难的困境,晋煤集团成庄矿洗选厂作为地面生产材料消耗最大的单位,主动作为,从管理、材料、人工等方面入手,千方百计降本增效。
从源头上算好成本账
“咱们仔细检查一下所报材料、配件的编码是否齐全、型号是否清楚、数量是否合理、价格是否准确。”这是成庄矿洗选厂各车间分管预算的负责人正在进行材料计划内部会审。之后,洗选厂还将邀请矿财务部、物资供应部相关人员以及分管机电的洗选厂领导、各车间预算负责人再次进行集中会审。
洗选厂副厂长李阳说:“以前材料计划审批是由个别管理人员进行审核,面对一大堆的数字,一个名称的不规范就会造成购回的材料闲置,一个小数点的错误就会造成很大的经济损失,而这些都是人为因素,是可以控制的。”
集中会审是洗选厂从源头上控制成本所采取的事前控制措施之一。通过集中会审,各部门之间互相监督,共同发现问题,避免了材料计划的重复上报、多报、漏报及误报现象,同时实现了信息共享、物资的合理调配,降低了库存,盘活了闲置物资。
从数据分析中控成本
在成庄矿洗选厂的工作总结中,单就一项数据总结就有300多页,上面清楚地记录着每个月、每个季度的数据分析,内容涉及材料消耗、全面预算、生产数据、安全数据多个方面,各种条形图、饼状图、直方图可以一目了然地看到各种材料的价格、性能优劣。
“像这种规格的筛板以前买一块要1000多元,现在通过网络比价,虽然规格小了一点但只要500多元,价钱少了一半,非常合适。”李阳说。
与此同时,洗选厂利用数据分析,找出安全生产系统中存在的重点问题,有针对性的进行解决改进。今年,通过不断完善改进,主煤流系统带载量由2005年的1150吨/时提升至今年的1500吨/时,运行效率由2005年的95.7%提升至今年的96.8%,同时,吨煤电耗、介耗、水耗都明显降低,大大减少了成本费用。
从人工成本上动脑筋
近期,由于煤炭市场持续下行,成庄矿外运受阻,导致煤山存煤已近饱和。为了保证煤山的合理利用,尽可能不影响矿井的生产组织,同时为10月份井下过陷落柱做好充分准备,李阳带领干部员工加紧实施煤山落煤系统的改造。从未干过土建工程的他们,为了节省工程委外的费用,找来了之前设备升级留下来的电机、减速器、皮带、托辊架等废旧材料,领来水泥和槽钢,自己用铲子挖坑,用废旧木板固定水泥放入坑中当地基,之后再焊接槽钢、加装溜子、翻板。预计9月初工程完工,进入运行阶段。
随着煤炭市场进入“微利时代”,如何砍掉多余的成本,是洗选厂副厂长李阳不断思考的问题。他说:“当前,除了材料成本可以节约之外,剩下的只有人工成本还可以再控制。这一次煤山落煤系统改造,节省了人工成本6万余元,加上材料费用一共节省了20多万元。”

清晨,当第一缕阳光照在高高的煤山上时,又一轮落煤工作已经开始,高大的落煤装置隆隆作响。一批批洗选加工之后的煤炭产品,源源不断地落到了煤山上,煤山显得越来越庞大,越来越高耸。
“这种景象本该令人高兴,但这段时间以来,我们洗选厂许多干部员工的心头都沉甸甸的。”
这些日子以来,晋煤集团成庄矿洗选厂副厂长李阳每天上班都会绕到煤山来转转,他说:“今年以来,煤炭市场已经连续两次降价了。咱们低灰、低硫、高发热量的优质无烟煤也很难买。井下生产出来的煤,快把煤山堆满了,大家都很急!”
面对调度报表上一天天高居不下的煤山存煤量,洗选厂调度室主任任海明坐立不安,一会儿与集团公司铁运处协调车皮,一会儿逐个监督煤质指标措施落实情况,一会儿去螺旋溜槽改造现场查看进度。这些日子,任海明说的话多,跑的路多,火疙瘩也“冒”得频繁。
赵栋梁作为党支部书记,每天晚上上网查阅煤炭市场行情,白天一有空就往车间和班组跑,分析市场、算账对比、剖析困难、比较优势,形势任务教育一轮接一轮,不断给大家鼓劲加油。
煤山存煤多,本是好事,但多到一定程度就可能直接影响井下生产,造成限产,打乱整体衔接和生产组织的大盘子。危机正在步步逼近,矿领导班子、业务科室、洗选系统、井下生产队组都将目光聚集到了高高耸立的煤山上。出路何在?
困难再大,也必须咬紧牙关,蹚过去。矿领导与洗洗系统干部反复研究市场形势和客户要求,持续优化煤炭品种结构,牢牢抓住销路较好、信誉度高、价格也较高的“拳头产品”——块精煤,全力开展“提块工程”。他们及时对101机头螺旋溜槽、522入仓溜槽进行改造,在环节上提块率;增加破碎齿距,降块损,使块煤粒度上限提高50mm以上,块率提升0.5%;发挥块精煤落实地系统作用,最大限度避免块精煤内部循环,降低块损,形成铁路、公路两条线同步外运系统,努力为企业创造更大经济效益。
“洗小块、洗中块价格分别为815、865元,是我们保利润的关键所在。但洗选加工必须统筹兼顾,虽然末煤价格不高,但我们不能丢了市场。为此,我们首先保块精煤外运,其次,尽量向煤山落洗末煤。因为洗末煤除去了煤泥、末矸的成份,单位空间内落煤量更多。”
洗选厂副厂长李阳简单打了一个比方,如果煤山能落15万吨,15万吨洗末煤一定比15万吨筛末煤需要的原煤多,这样就为井下生产赢得了主动,推迟了限产。
刚刚看到一点转机,又有人提出:洗末煤比筛末煤的成本一吨高出8—9元,这可不是个小数目!降成本、保市场、保衔接三者之间既联系,又矛盾,但为了企业整体利益,该厂还是开足马力争取多洗末煤。
企业效益最大化是根本,这是该矿洗选系统干部员工费尽心思、想尽办法,要实现的终极目标。他们一方面密切关注市场需求,尽可能提高块精煤的洗选加工量,确保了每天平均有8000—10000吨优质的块精煤源源不断地流向市场、客户;一方面加紧协调运力,持续优化品种结构,积极组织向寺河矿配发筛末煤,争取一切外运量;一方面在洗选系统深入开展新一轮节支降耗工作,努力把工作中的每一分每一厘成本降下来;一方面充分发挥李阳劳模工作室的作用,提前组织专业研讨,研究布置井下5308大采高工作面即将过近70米长的降落柱时,原煤灰分严重超标情况下,如何进行品种置换、煤仓调配、环节改造,以确保过陷落柱时的生产组织和商品煤煤质,超前准备、以变应变,时时掌握主动。
一切都在有序进行中,这里仿佛是一个没有硝烟的战场,全体洗选系统干部员工都在为最大限度赢得市场、保证外运畅通而努力着。虽然高耸的煤山依然矗立在那里,但危机中的成矿人已经寻到了一丝丝转机。据了解,近期该矿每天的铁路外运平均稳定在2万吨左右,公路外运由2000吨提升到4000吨以上,同时,井下一个大采高队伍、两个放顶煤队伍克服恶劣地质构造影响,全力组织生产。

根据集团公司配煤安排,成庄矿每天需保证150个块煤车皮。而目前,该矿正面临X136陷落柱和随后更大的X137陷落柱影响,生产严重受阻。重压之下,该矿积极调整心态,勇挑重担保外运。

洗选厂党总支书记赵栋梁说:“洗选厂作为全矿煤炭质量和销售的最前沿,从管理人员、技术人员、到各岗位操作人员都深感责任重大,我们将齐上阵、同思考、共担当,真正为企业深化改革、渡过难关做出应有贡献。”

2020欧洲杯足彩竞彩,此外,洗选厂各车间充分利用周一安全会和班前会时间,及时对当前煤炭市场形势和市场供求现状进行分析讨论,增强广大干部员工适应市场的认同感,不断强化全员危机意识和责任意识,尽快由被动接受制度管理,转变为主动协调处理生产难题,充分发挥出每个人在各个生产环节中的重要作用。

近期,成庄矿在连续遭遇两个陷落柱的特殊情况下,积极响应集团公司号召,以市场需求为导向,以销定产,优化品种,提高煤质,尽最大努力实现产量最大化、效益最大化,充分发挥好主力矿井在企业困难时期的重要作用。

要想提高块煤运量,必须想方设法提高原煤的提升量。一方面,该厂强化生产组织,专门制定了特殊时期的管理制度。规定对原煤提升量完成情况进行超奖欠罚,并与当天值班考核直接挂钩,激发全员工作积极性。同时,加强调度与主皮带司机的沟通协调,保证主机带载量;另一方面,干部紧盯生产现场,优化、缩短系统频繁倒换时间。设专人进行设备检修和保护装置的巡检,最大程度减少停车次数。加强破碎机维护,保证带载时间。

洗选厂副厂长李阳一边紧盯着电脑屏幕上的煤山监控画面,一边告诉记者:“眼下,我们煤山的末煤存煤已经饱和。首先我们必须利用检修班时间,将煤山末煤返入煤仓作为配煤,并将运行时间从每天12个小时提高到20个小时,全力保证洗末煤量充足。以此,来确保外运商品煤各品种协调平衡,为块煤生产提供良好条件。”

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